Оскільки молоко є свіжим напоєм, вимоги щодо гігієни, бактерій, температури тощо дуже суворі.Тому до друку пакувальних мішків також висуваються особливі вимоги, що відрізняє друк пакувальною плівкою для молока від інших технічних характеристик друку.Для вибору пакувальної плівки для молока вона повинна відповідати вимогам пакування, друку, обробки, зберігання та транспортування та гігієни.В даний час широко використовуваним плівковим матеріалом є в основному коекструдована поліетиленова (ПЕ) плівка, яка є екструзією з розплаву поліетиленової смоли та видувним формуванням.
Види плівок для упаковки молока:
За шаровою структурою його можна в основному розділити на три типи.
1. Проста пакувальна плівка
Як правило, це одношарова плівка, яка виготовляється шляхом додавання певної частки білої маткової суміші до різних поліетиленових матеріалів і виготовляється обладнанням для роздування плівки.Ця пакувальна плівка має безбар’єрну структуру та гаряче наповнена шляхом пастеризації (85°C/30 хв), з коротким терміном зберігання (близько 3 днів).
2. Чорно-біла коекструзійна пакувальна плівка з тришаровою структурою
Це високоефективна композитна плівка, виготовлена з LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE та інших смол, коекструдованих і роздутих чорно-білими матковими сумішами.Чорна маткова суміш, додана у внутрішній шар термозварювання, відіграє роль блокуючого світла.У цій пакувальній плівці застосовуються методи миттєвої стерилізації при ультрависокій температурі та стерилізації перекисом водню, а термін придатності при кімнатній температурі може досягати приблизно 30 днів.
3. Чорно-біла коекструзійна пакувальна плівка з п'ятишаровою структурою
Проміжний бар’єрний шар (що складається з високобар’єрних смол, таких як EVA та EVAL) додається під час роздування плівки.Таким чином, ця пакувальна плівка є асептичною пакувальною плівкою з високим бар’єром і має довший термін придатності та може зберігатися при кімнатній температурі приблизно 90 днів.Тришарові та багатошарові чорно-білі коекструдовані пакувальні плівки мають відмінні властивості термозварювання, стійкість до світла та кисню, а також мають такі переваги, як низька ціна, зручне транспортування, невеликий простір для зберігання та висока практичність.
Вимоги до поліетиленової плівки для молочних продуктів:
Для того, щоб відповідати вимогам розливу та друку молока, для поліетиленової плівки в основному необхідні наступні аспекти.
1. Гладкість
Внутрішня та зовнішня поверхні плівки повинні мати хорошу гладкість, щоб забезпечити плавне заповнення на високошвидкісній автоматичній машині для наповнення.Таким чином, динамічний і статичний коефіцієнт тертя поверхні плівки має бути відносно низьким, як правило, вимагаючи від 0,2 до 0,4. Гладкість плівки Після формування плівки агент ковзання мігрує з плівки на поверхню та накопичується в рівномірний тонкий шар. , що може значно зменшити коефіцієнт тертя плівки та зробити плівку хорошою гладкістю.Ефект.
2. Міцність на розрив
Оскільки пластикова плівка піддається механічному натягу з боку автоматичної наповнювальної машини під час процесу наповнення, необхідно, щоб плівка мала достатню міцність на розтягування, щоб запобігти її відриву під натягом автоматичної наповнювальної машини.У процесі видування плівки використання частинок LDPE або HDPE з нижчим індексом розплаву є дуже корисним для покращення міцності на розрив поліетиленових плівок.
3. Поверхневий натяг змочування
Для того, щоб друкарська фарба розповсюджувалася, зволожувалась і гладко прилягала до поверхні поліетиленової пластикової плівки, необхідно, щоб поверхневий натяг плівки досягав певного стандарту, і необхідно покладатися на обробку коронним розрядом для досягнення вищий натяг змочування, інакше це вплине на чорнило на плівці.Зчеплення та твердість поверхні, що впливає на якість друкованої продукції.Зазвичай вимагається, щоб поверхневий натяг поліетиленової плівки був вище 38 дин, і краще, якщо він може досягати вище 40 дин.Оскільки поліетилен є типовим неполярним полімерним матеріалом, він не містить полярних груп у своїй молекулярній структурі та має високу кристалічність, низьку поверхневу вільну енергію, сильну інертність та стабільні хімічні властивості.Таким чином, придатність для друку плівкових матеріалів відносно висока.Погана, адгезія до чорнила не ідеальна.
4. Термозварювання
Найбільше хвилює проблема автоматичного пакування плівки – це проблема поломки пакета через витік і помилкове запечатування.Таким чином, плівка повинна мати хороші термозварювальні властивості для виготовлення мішків, хороші характеристики зварювання та широкий діапазон термозварювання, щоб її можна було використовувати в упаковці.Коли швидкість змінюється, ефект термозварювання не сильно впливає, і MLDPE часто використовується як термозварювальний шар, щоб повністю забезпечити стабільність умов термозварювання та здатність до термозварювання.Тобто необхідно забезпечити термозварювання та можливість плавного різання, щоб розплавлена смола не прилипала до ножа.
Додавання певної частки ЛПЕНЩ в процесі видування плівки може значно покращити продуктивність термозварювання при низькій температурі та продуктивність термозварювання плівки, але кількість доданого ЛПЕНЩ не має бути надто великою, інакше в’язкість поліетиленової плівки буде меншою. занадто високий, і процес термозварювання Він схильний до зриву ножа.Для структурного дизайну плівки можна вибрати пакувальну плівку відповідної структури відповідно до різного вмісту упаковки та терміну її зберігання.
Час публікації: 04 липня 2022 р